Реализованная концепция контроля в горно-рудной промышленности. Печать

Концепция автоматизации шахт.

Значительную долю затрат в горно-рудной промышленности составляет энергоснабжение:

  • Электроснабжение:
    • Водоотливов;
    • Подъемных установок;
    • Систем подачи сжатого воздуха (компрессорные);
    • Систем вентиляции;
    • Подземных подстанций на горизонтах;
    • Наземных подстанций;
    • Подвижного рельсового электро транспорта.
  • Теплоснабжение:
    • Калориферных;
    • Административно-бытовых и вспомогательных зданийи сооружений;
  • Газоснабжение:
    • Прямой нагрев воздуха;

Имея возможность оперативного, ретроспективного и прогнозного контроля и регулирования выше перечисленных потребителей управленческий персонал может эффективно влиять на себестоимость продукции, безопасность производства работ, оптимизацию ремонтов крупных энергоустановок.

Оптимизация ремонтов крупных энергоустановок.

Наиболее простая с точки зрения реализации задача. И в тоже время эффективная. Водоотливы, системы вентиляции, компрессоры и прочие энергоемкие агрегаты характеризуются одним и тем же параметром: удельным энергопотреблением. В тоже время каждая из этих систем содержит более, чем один электродвигатель. По этому всегда в оперативном режиме эксплуатациии ретроспективных записях режимов видно какой из электродвигателей/группа двигателей имеет лучшие показатели производительности, относительно другого/другой группы. А это уже является нетолько основанием для его преимущественного использования, но и основанием для продления его межремонтного цикла. Или наоборот – при низких показателях удельных характеристик – основанием для внепланового ремонта с целью предотвращения аварийной ситуации. Дополнительные датчики вибрации, термодатчики, искровые датчики также способствуют повышению сохранности оборудования и продлению срока его работы. Организационно этапу промышленной эксплуатации должен предшествовать этап опытной эксплуатации, во время которого происходит тарировка нормативных показателей во всех режимах работы энергооборудования индивидуально для каждого участка.


Энергетическая составляющая себестоимости выпуска продукции и безопасность производства работ.

Комплексная, сложная и индивидуальная для каждой шахты задача. Всех аспектов этого вопроса без обследования сейчас не описать, поэтому, обойдемся некоторыми общими постулатами.

Цена киловатт*часа в течение суток не одинакова. Работа энергооборудования водоотливов, систем вентиляции, калориферных и прямого нагрева воздуха в определенных временных и мощностных диапазонах допускает регулировку, значит, возможно повышение нагрузок во время низкой цены киловатт*часа и снижение потребления в пиковые часы. Динамика заполнения водоотливов статистически предсказуема. Потоки воздуха в подземных выработках, его температура, нахождение в нихрабочих, факт производства работ и факт работы подземных компрессоров – величины легко контролируемые и соответственно сравнимые как с нормативами по безопасности, так и с эвристическими показателями конкретного производства, которые можно описать для каждого участка индивидуально. Тогда, при правильной организации:

 

  • Нет нужды включать водоотлив в “часы максимума”, особенно если это гарантированно зафиксирует информационно-измерительная система и автоматически сообщит об этом руководству.
  • Нет нужды оставлять включенными компрессоры при пересменке или иных длительных перерывах в работе подземного участка.
  • Нет нужды держать повышенную скорость проветривания или создавать повышенную температуру воздуха при условии отсутствия персонала на участке.
  • В то же время есть необходимость выдерживать этипа раметры в безопасном режиме при наличии на участке людей и в целях соблюдения технологического режима.
  • Необходимо регулировать теплоотдачу калориферных установок с целью не только предотвращения их замерзания в зимнее время, но и сцелью балансировки возле идеальных удельных режимов энергопреобразования влюбое время года.
  • Возможно за счет автоматического регулирования температуры в АБК поддерживать баланс между комфортом и энергозатратами, его обеспечивающими – путем разных температурных режимов работы в рабочие и воскресные дни, в дневное и ночное время.

График работы оборудования

График работы оборудования с превышением

Заключение.

Любое начало работ – этообследование и ТЭО. Успешное завершение работ – это организованная круглосуточная диспетчерская служба, с современным инструментом контроля и отчетности передруководством по установленным ей параметрам эффективности и надежности. Решением, как правило, является современная информационная инфраструктура предприятия, объединяющая все локальные автоматизированные подсистемы.

Схема топологии